吹塑，这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，饮料吹塑包装，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，合肥吹塑包装，休闲食品包装罐，饮料吹塑包装定做，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
塑料模具常识 - 挤出吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。
聚合物
普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯1乙烯聚合物、聚氯1乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，吹塑包装瓶批发，打开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
吹塑技术的区别
再来说说这些吹塑技术的区别，1大的区别就是每个技术之间容纳的能力不同。
IBM通常生产的容器空间为3毫升到1升(0.005 到1.760品脱)，而ISBM可以生产50毫升和5升(0.088 到8.799品脱)的容器。EBM可以创建1大的容积，可以介于3毫升和220升(0.005到387品脱)。
各自的优点：EBM的主要优点是，在选材上可以有更多选择进行复杂的造型生产。而ISBM可以用来产生有更多细节的容器。ISBM在拉伸吹期间，可以大大增加调整产品的机械强度。
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